出料速度由很多原因構成，首先就是本身配置問題,，料筒內(nèi)有雜質(zhì),，螺桿料筒磨損后，產(chǎn)量降低,，螺桿料口設計問題,，溫度，操作等都有著不可脫卸的責任,。
    若機頭出料不暢或堵塞,，可能因為加熱器部分的某個工段未工作，物料塑化效果差,。操作溫度設定低,，塑料分子量分布寬，不穩(wěn)定,。也可能因為不容易熔化的異物存在,。
    檢查加熱器，若出現(xiàn)問題一定要予以更換,。清理并檢查塑料造粒機擠壓系統(tǒng)以及機頭位置,。核實各段設定溫度，必要時,，與工藝員協(xié)商,，提高溫度設定值。
    若因主電啟動電流過高,，主要因為加熱時間不充分,，扭矩大，某部分的加熱器未處于工作狀態(tài),。
    啟動塑料造粒機時,，用手盤車，若未松動,，繼續(xù)延長加熱時間,，或檢查各段加熱器是否處于正常作業(yè)階段。
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